Tecnocupole Pancaldi ha al suo interno due macro reparti di produzione, quello dei lucernari e quello dei serramenti in alluminio che a loro volta sono composti da vari reparti per le diverse fasi produttive.
I lucernari si ottengono da lastre piane di policarbonato o metacrilato attraverso il processo di termoformatura che prevede il riscaldamento delle lastre e il loro stampaggio per mezzo di stampi femmina-maschio.
La tecnica di termoformatura è stata perfezionata attraverso l'esperienza acquisita dagli anni '50 a oggi e, grazie all'impiego di macchinari all'avanguardia gestiti da software che contengono archivi di programmi ad hoc per i diversi materiali e stampi impiegati.
Al termine del processo di temoformatura le stampate vengono rifililate all'interno di un centro di taglio a 5 assi anch'esso gestito da programmi specifici per ogni tipo di stampata. I lucernari vengono ultimati nel reparto assemblaggio dove si uniscono la parete esterna con quella interna e si compone la commessa preparandola per la spedizione.

Per la produzione dei serramenti in alluminio si parte dai profili di alluminio che vengono forati e tagliati nel centro di lavoro "Quadra" della Emmegi spa seguendo un programma generato dalle commesse in ordine.
I profili semilavorati vengono dotati di una guarnizione e assemblati per cianfrinatura.
Al termine di questa lavorazione vengono montate le cerniere e assemblato il talaio inferiore con quello superiore. Si compone la commessa unendo gli accessori di apertura e si spedisce.
Tecnocupole Pancaldi ha al suo interno anche un reparto di pneumatica dove vengono assemblati e collaudati i dispositivi locali e remoti di attivazione degli evacuatori di fumo e calore.
Questo reparto collauda il 100% della produzione.
Oltre ai reparti interni di produzione, Tecnocupole Pancaldi dispone di 10 squadre di due persone ciascuna impiegate nella posa in opera di lucernari, evacuatori di fumo e calore e di impianti per l'attivazione remota degli stessi.